Plastic Packaging Machinery · Foshan

塑料软包装机械整线制造商
让每一米薄膜都稳定可控

吹膜 · 印刷 · 复合 · 分切 · 制袋 · 回收造粒,从选型打样到安装培训全程陪跑。按您的原料、袋型与日产量,给出能直接投产的配置方案。

0㎡厂区建筑面积
0+年交付设备(台套)
0+出口国家与地区
吹膜、印刷复合、分切制袋整线示意
整线统一电气与工艺接口 出厂前 72 小时连续试机 带料打样,先验证再采购 广东省内 24 小时到场服务
Hot Models

热销机型

以下为常被客户选作主力产能的几款机型,参数可按您的原料与规格调整。

旗舰机型三层共挤上旋吹膜机示意图
DX-F3S

三层共挤上旋吹膜机

三台挤出机共挤复合膜,内、中、外层原料独立配比,兼顾强度、热封性与成本控制。

  • 最大膜宽1600 mm
  • 薄膜厚度0.015–0.15 mm
  • 最大产量150 kg/h
热销机型全自动三边封制袋机示意图
DX-B3S

全自动三边封制袋机

伺服定长、光电追踪,适配复合膜、铝箔膜与镀铝膜,可完成三边封、异形封与拉链袋。

  • 制袋宽度100–600 mm
  • 制袋长度100–800 mm
  • 制袋速度20–120 只/分
高精度六色卫星式柔版印刷机示意图
DX-P6

六色卫星式柔版印刷机

中心压印辊一次成型,六色同步套印,配 CCD 追标与自动刮刀,短单换版更省料。

  • 最大料宽1200 mm
  • 印刷速度≤150 m/min
  • 套印精度±0.1 mm
高性价比高速分切复卷机示意图
DX-S1600

高速分切复卷机

独立双收卷轴与张力闭环控制,切换厚薄料无需频繁调机,成品端面整齐不起皱。

  • 最大料宽1600 mm
  • 分切速度≤350 m/min
  • 最窄分切25 mm
厂区与装配车间示意
Why Dongxinhe

为什么选择东鑫和

设备好不好用,取决于加工精度、配置来源和出厂前有多少验证。这三件事我们都愿意摊开来说。

  • 整线交付能力

    从吹膜、印刷、复合、分切到制袋与回收,一次性配套、统一电气与工艺接口,减少多头对接。

  • 关键部件选型透明

    电控与传动选用西门子、施耐德、欧姆龙、ABB,轴承选用 SKF、NSK 等品牌,配置清单随合同明确。

  • 72 小时连续试机

    每台设备按客户原料与产品规格试机,记录产量、厚度与封口强度数据,随机交付。

  • 自有加工与装配

    龙门加工中心、数控车床、激光切割等加工能力自持,机架与关键件自制,交期与质量可控。

  • 分段交付不停产

    整线按投产节点分段发货,先到设备先出产品,帮助客户边生产边扩产。

  • 本地化服务响应

    佛山本地服务团队,广东省内 24 小时到场,全国主要产业带 48 小时到场,远程诊断随时在线。

Applications

这些行业在用我们的设备

不同行业对膜厚、封口强度、套印精度和卫生要求差别很大,选型时我们会按行业特性对齐工艺窗口。

食品软包装

复合基材膜、蒸煮袋、真空袋、自立袋与零食包装膜。

日化与个护

洗涤用品包装膜、软管片材、标签膜与自立袋基材。

农业与地膜

地膜、大棚膜、果蔬保鲜袋与农资包装膜。

电商与物流

快递袋、气泡膜、缠绕膜与缓冲包装材料。

工业保护膜

保护膜、离型膜、电子与建材包装内衬膜。

医疗与卫生

灭菌包装、防护用品包装与洁净车间配套软包装。

In-house R&D

自主研发的四项核心技术

多层共挤复合式模头、膜内冷却系统、水平式上旋牵引、立式上旋牵引——这是我们的机型能做差异化配置、也敢承诺厚薄均匀度的底气。

多层共挤复合式模头

多台挤出机同时供料,各层树脂在模头内复合,层间厚度分布可控,是实现内、中、外层独立配比的核心部件。

适用:三层 / ABA 吹膜机组

膜内冷却系统

向膜泡内部通入受控冷却气流,加快冷却、缩短膜泡冷却长度,在同等塔架高度下提升产量并改善厚薄均匀度。

适用:高速吹膜机组选配

水平式上旋牵引

牵引机构水平布置并随膜泡同步旋转,抵消膜筒偏摆,适合幅宽较大、产量较高的吹膜生产线。

适用:大幅宽高产量机型

立式上旋牵引

牵引机构立式布置,占地更省、维护点位集中,适合场地受限、膜宽中等的生产线。

适用:场地受限的产线

产品远销美国、加拿大、越南、印尼等国家。公司委派工程人员定期到海外参加技术交流会,持续吸收新工艺,加快产品更新换代。
Service Flow

从一通电话到稳定投产,五步走完

每个节点都有明确的交付物:方案、样品、试机数据、验收记录与培训资料。

  1. 需求沟通

    了解产品结构、原料、幅宽、日产量与现有设备状况,明确目标与约束。

  2. 方案与报价

    输出配置清单、产能测算、场地布局建议与交付周期,逐项确认配置来源。

  3. 打样与试机

    按真实原料与订单规格试机,提供样品与试机数据,验证封口、厚薄与套印表现。

  4. 生产与出厂验机

    按排产节点制造,出厂前完成连续试机与检验,客户可到厂验收。

  5. 交付与培训

    分段发货、上门安装调试,完成操作与保养培训,进入质保与长期服务周期。

不确定选哪款机型?把产品规格发给我们

告诉我们袋型、膜宽厚度、原料、日产量与场地情况,工程师会给出配置清单、产能测算与报价参考,必要时先安排带料打样。

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